7月16日9时19分，宝塔石化宁东基地动力站1#锅炉中低温烘炉点火成功啦，此举意味着动力站项目步入了生产状态，也标志着宝塔集团宁东基地产品质量升级换代技术改造工程取得了阶段性胜利。

　　俗话说：不进则退，慢进亦退。在石化行业竞争日益激烈的今天，炼化新工艺、新技术层出不穷，国家产业政策门槛越来越高，安全、环保、消防、质量要求越来越严，企业不顺应时代变革、不加快技改步伐、不创新管理思路，就会面临淘汰出局。宝塔20年的发展历史证明，只有通过不间断地技术改造、完善装置规模、提高工艺水平、提升产品质量，宝塔才能不断创新发展。

　　技改投入保发展

　　化工企业属于资金密集、技术密集型企业，技术改造更是离不开资金的支持。据可研报告反映，宝塔集团宁东产品质量升级换代技术改造项目总投资为55亿元，其中建设投资44亿元，仅2018年就计划投资14亿元，建设周期预计2年半。项目技改投运后将带来可观的经济效益，年均营业收入可达173亿元，税后收益将达到15%以上。

　　该项目占地60.1万平方米，整体建设共有11套装置，其中新建8套、续建2套、改造1套;公用设施增加54具储罐、增加容量31万立方，总体将达到168具储罐、容量118.5万立。总工艺流程采用先进和成熟的工艺技术，产品合格，满足环境保护要求。提高原油加工深度，最大限度地提高全厂的经济效益为目标，同时兼顾本地区的油品优化。技术改造后，宝塔宁东基地所产汽油质量全部达到国六质量标准，车用柴油满足国六质量标准。

　　项目计划分两步实施，第一步宁东基地原油处理能力达到500万吨/年，以生产成品油为主，同时生产部分芳烃;第二步原油处理能力达到750万吨/年，配套80万吨/年PX和120万吨/年PTA装置。这些装置建成投产后，将主要生产汽油、柴油、航煤苯、甲苯、混合二甲苯、石油焦、丙烷、聚丙烯、硫磺和焦炭等产品，增加了宝塔的产品数量，丰富了宝塔的产品品种，提高了市场竞争力，对宝塔来说具有重大的社会意义，同时通过装置的改造，将低附加值的石脑油转化为高附加值的芳烃组分，宝塔的经济效益非常可观。

　　三次大技改 三个大台阶

　　在宝塔集团20年的发展历程中，先后经过三次大规模技术改造，每次技改都给宝塔带来大发展、促进宝塔大跨越。正是由于不间断的投入，一步步做大做强，宝塔集团才实现由“小炼油”向“大石化”的转变，2015年又获得国家颁发的616万吨原油进口资质，并连续多年入围中国企业500强和中国化工企业500强。

　　第一次大规模技改是1999年，当年国家石化产业政策提高门槛，将对100万吨/年以下的小炼油厂进行清理整顿，宝塔当初只有一套年产2万吨的小常压装置，设备简陋，产能低下。面临政策挑战和关停危险，宝塔人没有丝毫懈怠，相反却鼓足干劲，克服困难，迅速向那条“及格线”靠拢。1999年，冷榨脱蜡生产线在二厂建成投产;2001年，第一套催化装置破土动工;2002年，100万吨重交沥青项目开工建设。

　　第二次大规模技改是2004年，宝塔宁夏区陆续推进常压蒸馏、减压蒸馏、催化重整、加氢精制、延迟焦化、气体分馏、聚丙烯等产业链延伸项目，将150万吨的规模通过技术改造提升到250万吨以上。与此同时，宝塔集团积极实施“走出去”战略，按照“沿海、沿疆、沿国门”的布局思路，加快产能提升和布局优化步伐。2006年，珠海宝塔650万吨烯烃项目在珠海高栏港经济区拉开了建设的序幕，2011年6月2日，一期150万吨项目顺利投产，60万m?油库区、5千吨级液体化工码头相继建成投入运营。2011年，新疆奎山800万吨/年重油制烯烃芳烃项目在新疆奎屯独山子经济技术开发区也吹响了大会战的号角，如今，一期500万吨原料预处理装置和2X350MW电厂基本建成投运。经过20多年的不懈努力和持续投入，宝塔集团的年生产加工能力已达到并超过国家政策要求。

　　第三次大规模技改就是2017年10月份集团提出的“宁东产品质量升级换代技术改造项目”。这次技改从国家产业政策来看，是为了符合国家产品升级换代的要求，2019年1月1日起，全国汽柴油将实行国六成品油标准，产品质量升级(即国五向国六升级)刻不容缓;从国家石化产业发展趋势来看，我国炼油企业从“燃料型”向“化工型”转型已是大势所趋，通过产品结构的优化，向PTA、PX等化工产品延伸，以化工产品为终端产品，确保企业长期稳定发展;从宝塔集团内部来看，对推动宝塔产业转型升级，实现“二次腾飞”具有举足轻重的作用，意义重大，关乎着宝塔的信誉、声誉和社会影响力;关系着宝塔的翻身发展和力量集聚;关联着宝塔的转型升级和效益提升。

　　项目建设促发展

　　自明确要建设宁东产品质量升级换代技术改造项目后，各项工作紧锣密鼓地开展起来，截止目前，宝塔宁东技改项目指挥部先后召开了8次产品质量升级换代技术改造项目可研报告评审会、项目总体设计方案评审会、项目推进会及方案论证会;4月份顺利通过宁东基地管委会经发局的组织的“宁东产品质量升级换代技术改造项目立项评审会”专家评审;主要长周期设备技术协议已基本签订完毕;新建装置概算已委托第三方审核完成;总平面布置图经过重新规划也已最终确定。

　　动力站项目：1号锅炉已于7月16日中低温烘炉顺利点火，随后进入7天的烘炉期，为下一步装置的联动试车和确保装置一次试车成功奠定了良好基础。催化项目：脱硫脱硝引风机基础混凝土完成，钢结构预制、安装完成约70%;设备到货79台套，安装就位46台套。原料预处理项目：目前已完成的工程有设备电脱盐罐、油水分离器、轻污油罐基础，初流塔、常压塔、汽提塔基础底板，变电室、常压炉、减压炉基础、2#管架 A\B\C\D 管架基础。东区铁路线项目：铁路专用线路基土方填筑完成85%，磁马公路西侧路基 A、B 料已铺设完成，2 座跨磁马公路的桥涵、3 座与既有线相接的涵洞、3 座外单位通水涵洞工程施工完成;原料油缓冲罐罐基础、泵房、化验室房主体框架已完成;10 个缓冲罐基础已完成;续建工程资料也已获得中铁兰州局批准。

　　与此同时，一批涉及安全、环保、消防的技改项目也快速推进。催化装置烟气脱硫脱硝除尘项目完成工程中交;VOCs泄漏检测与修复工程完成检测工作;中区消防水管线技改工程及罐区油罐加装金属软连接安装工程相继完工;60万吨/年催化装置催化剂自动加剂系统工程完工;50万吨/年汽油加氢中汽油抽提装置预计7月底实现中交;7万吨/年芳构化改造项目正按照网络计划节点进行，使石化产业集团的安环环保设施上升到一个新的高度，为打赢“碧水蓝天保卫战”，促进安全生产形势整体好转，实现精细化管理打下了良好基础。

　　技改无止境，创新有真功。随着新能源替代产品的出现，对传统化工企业来说提出了更高的挑战。只要宝塔人坚持走技改创新之路，不断更新换代，不断发展壮大，企业就可以拥有不竭的动力和顽强的生命力。

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